Najbolji vertikalni TMR mikser

Najbolji vertikalni TMR mikser
Detalji:
Dizajniran kako bi ispunio stroge standarde upravljanja hranom za suvremene operacije uzgoja stoke biljojeda—uključujući srednje{0}}do-velike-mlijekare, tovilišta za govedinu i intenzivne objekte za uzgoj ovaca—najbolja vertikalna tmr miješalica služi kao osnovno sredstvo za obradu centraliziranih stočnih kuhinja. Udaljavajući se od tradicionalnih mobilnih strojeva-ovisnih o traktoru koji često vežu-izvodne jedinice (PTO), ova mješalica integrira potpuno električni pogonski sklop.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

IMETEC Intelligent Equipment (Shandong) Group Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača najboljih vertikalnih tmr miksera u Kini. Dobrodošli u veleprodajnu najbolju izdržljivu vertikalnu tmr mješalicu proizvedenu u Kini ovdje i dobijte ponudu iz naše tvornice. Svi CE odobreni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

 

Pregled sustava i tržišna orijentacija

 

Dizajniran kako bi zadovoljio stroge standarde upravljanja hranom za suvremene uzgoje stoke biljojeda-uključujući srednje{1}}do-velike-mlijekare, tovilišta za govedinu i intenzivne objekte za uzgoj ovaca-najbolja vertikalna tmr miješalica služi kao osnovno sredstvo za obradu centraliziranih stočnih kuhinja. Udaljavajući se od tradicionalnih mobilnih strojeva-ovisnih o traktoru koji često povezuju-izvodne jedinice (PTO), ova mješalica integrira potpuno električni pogonski sklop. Centralizira rezanje krme, strukturiranje više-materijala i visoko-homogeno miješanje unutar hranidbene stanice, dosljedno isporučujući ujednačeni ukupni miješani obrok (TMR) koji održava fizički strukturni integritet, eliminira selektivno razvrstavanje od strane preživača, podržava zdravlje buraga i značajno poboljšava učinkovitost konverzije hrane.

best vertical tmr mixer

 

Strojarska arhitektura

 

 

Kao što je ilustrirano konstrukcijskim inženjeringom, najbolja vertikalna tmr mješalica ima okomitu stožastu kadu-centra--niskog-centra gravitacije, završenu premazom-za teške uvjete rada,-otpornim na vremenske uvjete,-stabiliziranim na UV-i -poljoprivrednim-anti{7}}korozivnim premazom. Komora za miješanje valjka-oblikovana je od vrhunskih čeličnih ploča-otpornih na habanje kako bi izdržala kontinuiranu strukturnu abraziju tijekom-kruženja materijala velike količine. Pogonski sklop je kompaktno integriran u podnožju šasije, s tro-faznim indukcijskim motorom izmjenične struje visokog-okretnog momenta kruto spojenim s-teškim planetarnim mjenjačem za pogon središnjeg okomitog suženog svrdla. Za povećanu sigurnost rukovatelja i prikladnu inspekciju, vanjski zid sadrži integrirane čelične servisne ljestve s-neklizajućim gazištima i punim-otvorenim sigurnosnim kavezom, omogućujući operaterima sigurno praćenje konzistencije mješavine ili ručno uvođenje mikro-sastojaka i premiksa u određenim fazama procesa.

 

Tehničke značajke i operativne prednosti

 

 

Čisti električni nisko{0}}šumni pogon:Eliminira motore s unutarnjim izgaranjem u korist čiste, čisto-električne arhitekture. Ovo drastično smanjuje lokalizirane emisije s farme, minimalizira radnu buku kako bi se optimizirao okoliš stoke i smanjio režijske troškove energije za više od 35% u usporedbi s alternativama s dizel- pogonom.

 

Mehanizam za miješanje fontane s dvostrukim-djelovanjem:Središnji suženi svrdlo opremljen je-nazubljenim noževima od volfram karbida za teške uvjete rada. Nakon utovara dugačke stočne hrane ili velikih četvrtastih/okruglih bala, oštrice stvaraju aktivan okomiti tok materijala u '-stilu' fontane-povlačeći hranu prema gore kroz središte i kaskadno je spuštajući niz periferiju. Rezanje, teksturiranje i miješanje odvijaju se istovremeno unutar jednog ciklusa, sprječavajući raslojavanje makro-sastojaka.

 

Temelj{0}}prijateljska integrirana baza:Konstruiran s robusnim pravokutnim rasporedom noge prirubnice s četiri-točke koji optimizira vodoravnu raspodjelu opterećenja. Operacije ne zahtijevaju duboke iskopne jame ili složene građevinske radove; jedinica se sigurno pričvršćuje na bilo koju razinu, ojačanu industrijsku betonsku podlogu pomoću teških-kemijskih ili mehaničkih sidara.

 

Precizno mjerenje i kontrola pražnjenja:Opremljen hidrauličnim ili ručno pokretanim kliznim vratima dizajniranim s pozitivnim brtvljenjem za sprječavanje curenja. Mehanizam vanjskog povezivanja omogućuje linearnu prilagodbu brzine pražnjenja, neprimjetno uparivanje s trakastim transporterima nizvodno ili automatiziranim linijama za-dostavljanje na kat.

 

Znanost o materijalima i vanjski inženjering

 

 

Vrhunska metalurgija kada:Komora za miješanje u jezgri izrađena je od Q345R / Q235B visoko{2}}nateznog manganskog čelika s posebno-debelom podnom pločom otpornom na habanje, koja nudi do tri puta duži radni vijek od standardnog ugljičnog čelika u odnosu na kontinuirano trenje abrazivne krme.

 

Industrijski premaz protiv-korozije:Nakon automatiziranog pjeskarenja i uklanjanja hrđe, čelične površine se podvrgavaju više{0}}postupku industrijskog pečenja. Ovaj specijalizirani zeleni premaz za farmu- pruža vrhunsku otpornost na vremenske uvjete, kiseline, lužine, stočni gnoj i korozivne silaže.

 

Zaštita-motora za teške uvjete rada:Osnovni pogonski motor ima IP55-ocjenu (ili više) otporno na prašinu i vodootporno kućište, osiguravajući pouzdan kontinuirani rad u okruženjima s velikom prašinom u zraku i tijekom ispiranja pod visokim pritiskom.

 

Tehničke specifikacije i matrica performansi

 

 

Tehnički parametri u nastavku predstavljaju standardne proizvodne konfiguracije za najbolju seriju vertikalnih tmr miješalica i mogu se prilagoditi specifičnim inženjerskim zahtjevima:

 

Inženjerski parametar

Standard industrijske proizvodnje

Komercijalna nomenklatura

najbolji vertikalni tmr mikser (stacionarna vertikalna konfiguracija)

Učinkovit kapacitet miješanja

Dostupan u 6 m³ / 8 m³ / 10 m³ / 12 m³ (Više-slojno skaliranje volumena)

Primarna pogonska snaga

18,5 kW do 37 kW teški{2}}indukcijski motor s bakrenom{3}}jezgrom

Nazivno napajanje

380 V / 50 Hz tro-faze (dostupne su prilagođene konfiguracije regionalne mreže)

Trajanje ciklusa miješanja

12 - 18 minuta po seriji (od završetka učitavanja do optimalne ujednačenosti)

Koeficijent varijacije (CV)

Manje od ili jednako 5% (homogenost obroka certificirana na veću ili jednaku 95%)

Pokretanje zatvarača za pražnjenje

Ručno mehaničko povezivanje / Daljinska elektro{0}}hidraulička stanica

Otisak šasije (D x Š x V)

Približno. 2.9m × 2,3m × 2,75m (standardna specifikacija od 8m³)

Neto strukturna težina

Otprilike . 1,800 kg - 2,800 kg

 

Sektori industrijske primjene

 

 

Sektor 1:Centralizirane stanice za hranjenje za velike-mljekarne: Služi kao visoko{1}}frekventna, standardizirana primarna jedinica za miješanje integrirana s elektroničkim mrežama za mjerenje za održavanje kontinuiranog, velikog-volumenskog izlaza obroka.

Sektor 2:Precizna tovilišta za intenzivni tov preživača: Omogućuje konačnu kontrolu nad duljinom vlakana i strukturnom obradom, usklađujući fiziološke potrebe goveda ili ovaca kako bi se smanjili probavni poremećaji.

Sektor 3:Komercijalna središta za pripremu i distribuciju TMR-a: Pruža robusnu infrastrukturu za regionalne poljoprivredne centre za obradu, pakiranje i komercijalnu otpremu specijaliziranih mješavina stočne hrane okolnim malim posjednicima.

Sektor 4:Održivi projekti kružne poljoprivrede: učinkovito ažurira lokalizirane ostatke usjeva, slamke i poljoprivredne ko-proizvode u visoko-vrijednu uravnoteženu stočnu hranu, smanjujući osnovne operativne troškove.

 

Protokol kontrole kvalitete i testiranja

 

 

Kako bismo osigurali da najbolja vertikalna tmr mješalica pruža besprijekorne performanse s visokim-vremenom rada pod zahtjevnim poljoprivrednim radnim ciklusima 24/7, naš pogon provodi stroge standarde testiranja:

Sveobuhvatno ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT):Svi kritični strukturni šavovi, nosači pogonskog vratila i zavareni spojevi podvrgnuti su 100% ultrazvučnoj detekciji grešaka kako bi se osigurala maksimalna otpornost na zamor pod cikličkim opterećenjem materijala.

 

Više-frekventno dinamičko balansiranje puža:Središnji okomiti konusni sklop puža dinamički se balansira pri standardnim radnim brzinama prije završne montaže kako bi se eliminirale harmonijske vibracije, čuvajući brtve ležaja pogonskog sklopa i integritet planetarnog zupčanika.

 

Trčanje toplinske i akustične izdržljivosti-pod punim opterećenjem:Svaka jedinica je podvrgnuta neprekidnom simuliranom ciklusu puštanja u pogon minimalno 180 minuta prije isporuke. Infracrveno termalno snimanje koristi se za praćenje toplinskih profila motora i akustičnih potpisa mjenjača.

 

Nakon-prodajne i životne podrške

 

 

Digitalizirano praćenje održavanja:Svaka jedinica opreme bilježi se posebnim digitalnim zapisom. Specijalizirana tehnička pomoć pruža daljinske inženjerske dijagnostičke kanale sa zajamčenom matricom odgovora od 30 minuta.

 

Produljena jamstva za pogonski sklop:Uključuje standardno 12-mjesečno strukturalno jamstvo. Osnovni mehanički sklopovi, uključujući električni motor i industrijski planetarni mjenjač, ​​ispunjavaju uvjete za namjenska višegodišnja produljenja jamstva.

 

Pre-pozicionirani globalni kanali dijelova:Optimizirani globalni inventar osigurava trenutno slanje visoko{0}}istrošenih komponenti (kao što su noževi za rezanje od legure volframa, pogonski remeni i brtve za tekućine) putem ekspresne međunarodne logistike.

 

Puštanje u rad na-licu mjesta:Inženjeri na terenu pružaju strukturiranu obuku na-licu mjesta koja pokriva rutinsko električno održavanje, popise za provjeru sustava i tehnike prilagođavanja profila fizičkog obroka.

 

Često postavljana pitanja o dijagnostici

 

 

P2: Koja je najučinkovitija konfiguracija za prijenos obrađenih obroka iz stacionarne jedinice do stoke?

O: U standardnim postavkama obrade, industrijska trakasta ili lančana transportna traka postavljena je izravno ispod kliznih vrata za pražnjenje. Nakon otvaranja, uniformni obrok se isporučuje ravno u mobilni vagon za distribuciju ili automatiziranu nadzemnu jednošinsku hranilicu. Okomiti stožasti profil osigurava čisto pražnjenje-potpomognuto gravitacijom sa stopom uklanjanja-preostalog materijala većom ili jednakom 98%.

P3: Kako je donji-pogonski sklop zaštićen od vlage, prašine u zraku i korozivnih organskih tekućina?

O: Građevinsko inženjerstvo izolira pogonski sklop. Donja prirubnica kade za miješanje ima prošireni dizajn 'suknje' koji stvara zaštitni kišobran, odbijajući otpad koji pada i vodu za pranje. U kombinaciji s kućištem motora s oznakom IP55-i potpuno zabrtvljenim mjenjačem u uljnoj kupelji, sustav radi pouzdano u uvjetima kontinuirane prašine i ispiranja.

P4: Koji su betonski temelji i specifikacije građevinskih radova potrebni za postavljanje na gradilištu?

O: Jedinici nisu potrebni podzemni građevinski iskopi ili specijalizirane betonske jame. Dovoljna je ravna armirana industrijska betonska ploča minimalne nosivosti od 3,0 tona/m² i debljine 18 cm. Jedinica je pričvršćena mehaničkim-sidrima za teške uvjete rada koja su uključena u instalacijski komplet, ožičena na lokalni industrijski izvor napajanja i spremna za puštanje u rad.

 

Popularni tagovi: najbolja vertikalna tmr miješalica, Kina najbolja okomita tmr miješalica proizvođači, dobavljači, tvornica, Stacionarni vertikalni mikser za dovod hrane

Pošaljite upit